脫水紅薯真空干燥的兩種方法及特點

  真空干燥是制作脫水紅薯比較常用的方法，這種方法是一種將物料置于負壓條件下，并適當通過加熱達到負壓狀態下的沸點或者通過降溫使得物料凝固后通過溶點來干燥物料的干燥方式。

  據相關人士講，這種真空干燥主要有兩種方法：

 （1）通過融點干燥：干燥過程中首先將將濕物料（或溶液）在較低溫度下（-10—-50℃）凍結成固態，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，將其中固態水分直接升華為氣態而除去的干燥過程，也稱升華干燥。實現這種真空干燥的必要條件是干燥過程的壓力應低于操作溫度下冰的飽和蒸汽壓。常控制在相應溫度下冰的飽和蒸氣壓的1/2—1/4。如一40℃時干燥，操作壓力應為2.7～6.7Pa。

 （2）通過沸點干燥：干燥過程中，液體水分汽化有軸蒸發和沸騰兩種方式。水在沸騰時的汽化速度比在蒸發時的汽化速度快得多，水分蒸發變成蒸汽可以在任何溫度下進行。水分沸騰變成蒸汽，只能在特定溫度下進行，但是當降低壓強的時候，水的沸點也降低。例如，在19 .6kPa氣壓下，水的沸點即可降到60°C。真空干燥機就是在真空狀態下，提供熱源，通過熱傳導、熱輻射等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發和沸騰同時進行，加快汽化速度。

  那么，這種真空干燥都有什么特點呢？

 （1）設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥，而且這種干燥方法揮發性液體可以回收利用，但生產能力小，需間歇操作，干燥速度快。

 （2）干燥產品可形成多孔結構，呈松脆的海綿狀，易于粉碎，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。

 （3）可減少物料與空氣的接觸機會，能避免污染或氧化變質。

 （4）干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性較好，且干燥的溫度低，無過熱現象，水分易于蒸發，干燥時間短。

 （5）真空干燥適用于熱敏性物料，或高溫下易氧化的物料，或排m的氣體有價值或有毒害、有燃燒性的物料。